中国工厂质量控制：在生产过程中管理QC

生产过程中的检验，业内称为 DUPRO（during production），在制造期间、批量启动之后、完成之前进行。检验员前往生产线，随机抽取产品，与 golden sample 和技术规格书进行比对。目的不是分拣货物，而是在系统性偏差尚可纠正、无需停产时及时发现。

该检查与工厂的内部检查不同，内部检查存在于任何有组织的工厂中，但向其管理层汇报。它也与装运前检验不同，后者对成品做出判定，此时已来不及纠正原因。前者监控原因，后者检查结果：两者均可规划，且互为补充。

检验安排在 golden sample 确认、批量正式启动、生产线以正常节拍运行之后。检验机构通常在产量完成一小部分到一半左右时安排检验：足够早以进行纠正，足够晚以判断批次的稳定性。对于首单或与新工厂合作，应提前检验日期：关键在于及早发现选材不当或意外的外协加工。

检验日期应书面写入计划。工厂知道会有检验，这本身就会改变车间的警觉性。

检验报告应依据技术规格书进行对照，而非凭印象。检验员记录、测量、拍照：不凭记忆判断。

报告量化检验当日的已生产数量：与计划对比，可判断交期是否可控。在此阶段发现的偏差可通过车间指令纠正。同样的偏差在装运时发现，则需付出分拣、返工或拒收的代价。

任何有组织的出口工厂都有内部质检部门。这种检查是必要的，但还不够：质检部门向工厂管理层汇报，从不向买家汇报。当按时交货与合规交付发生冲突时，仲裁并不总是有利于外国客户。而独立检验员只向买家提交报告。

存在三种途径。自有雇佣的检验员，仅适用于同一制造商有重复订单的情况。第三方检验机构，按固定价格收取人天费用。或者您的采购与sourcing公司的本地团队，结合了实地考察和文件跟进。这就是我们采用的方式：熟悉文件且会说工厂语言的检验员能获得比标准报告更多的信息。

语言与独立性同样重要：车间指令用中文传达，当天即可无损传递。

工厂检验大多按人天计费，费用根据生产地区和路程远近约为几百欧元。整改后的复检需再次收费。此外，如超出检验机构的常规范围，还需预留差旅费。

相对于订单价值，这笔费用仅占百分之零点几。而一旦货物不合格，则需要分拣、返工、匆忙协商折扣，或通过快递赶季节。只要订单金额超过几千欧元，这笔账就一目了然。

检验基于统计抽样，依据ISO 2859-1标准及其AQL水平。它提供批次的大致情况，而非绝对保证：罕见且分散的缺陷可能漏检。它也不能替代某些法规要求的实验室测试，或欧洲市场所需的CE标志。

它不判定成品：一批货物可能在检验员离开后出现偏差。因此，稳妥的做法是进行生产过程中的控制，然后在准备发货的纸箱上进行装运前检验。前者纠正原因，后者批准发货。

Sorva是一家活跃于欧洲与中国之间的经纪与sourcing公司。我们在广州的中文团队为您安排制造商的生产过程中检验，根据您的规格书编写检验指令，并跟踪每项纠正措施直至在产线上验证。您将收到带日期的报告及照片，并在欧洲拥有唯一的对接人。工厂则在当天收到中文指令。

在大多数情况下，您无需支付费用：您开立一个档案，我们为您谈判货物，并按出厂价值收取基于数量的佣金。我们的利益是一致的：一批货物出现偏差也会耗费我们现场团队的时间。请带着您的产品和计划开立档案：我们将告诉您每个检验应放在哪里，以及需要检查什么。