Controlo de qualidade China: gerir o QC durante a produção

A inspeção durante a produção, designada DUPRO (during production) no setor, decorre durante o fabrico, após o lançamento da série e antes da sua conclusão. Um inspetor desloca-se à linha, retira peças ao acaso e compara-as com o golden sample e com o caderno de encargos. O objetivo não é triar a mercadoria: é detetar uma deriva sistémica enquanto ainda se corrige sem parar a produção.

Este controlo distingue-se do controlo interno da fábrica, presente em qualquer fábrica organizada mas que reporta à sua direção. Distingue-se também da inspeção antes do carregamento, que decide sobre a mercadoria acabada, demasiado tarde para corrigir uma causa. O primeiro monitoriza a causa, a segunda constata o efeito: ambos se programam e complementam.

A visita ocorre após a validação do golden sample e o lançamento oficial da série, quando a linha funciona a cadência normal. Os gabinetes de inspeção programam-na na maioria dos casos quando uma parte limitada do volume é produzida, da ordem de um décimo a metade: cedo o suficiente para corrigir, tarde o suficiente para avaliar a regularidade de uma série. Para uma primeira encomenda, ou com uma fábrica desconhecida, adianta-se a data: o objetivo é detetar cedo um material mal escolhido ou um subcontratante inesperado.

A data é inscrita por escrito no planeamento. A fábrica sabe que ocorrerá um controlo: isso já altera a vigilância da oficina.

Um relatório lê-se contra o caderno de encargos, não contra uma impressão. O inspetor documenta, mede, fotografa: não julga de memória.

O relatório quantifica a quantidade produzida no dia da visita : comparada com o planeamento, este dado indica se o prazo se mantém. Um desvio constatado nesta fase corrige-se com uma instrução de fábrica. O mesmo desvio descoberto no carregamento custa uma triagem, um retrabalho ou uma recusa da mercadoria.

Toda a fábrica de exportação organizada dispõe de um serviço de qualidade interno. Este controlo é necessário, mas não basta : o serviço de qualidade reporta à direção da fábrica, nunca ao comprador. Quando cumprir o prazo e entregar conforme entram em conflito, a arbitragem nem sempre favorece o cliente estrangeiro. Um inspetor independente, por sua vez, só reporta ao comprador.

Existem três vias. Um inspetor assalariado próprio, que só se justifica para volumes recorrentes no mesmo fabricante. Um gabinete de inspeção terceiro, que fatura um dia-homem a preço fixo. Ou a equipa local da sua casa de corretagem e sourcing, que combina a visita e o acompanhamento do processo. É a via que praticamos : um inspetor que conhece o processo e fala a língua da fábrica obtém mais do que um relatório padrão.

A língua conta tanto quanto a independência : uma instrução de fábrica transmite-se em chinês, no próprio dia, sem perda.

A inspeção em fábrica fatura-se na maioria dos casos ao dia-homem, com honorários da ordem de algumas centenas de euros conforme a região de produção e a distância a percorrer. Uma contravisita após correção fatura-se novamente. Preveja também, se for o caso, despesas de deslocação fora do perímetro habitual do gabinete de inspeção.

Relativamente ao valor de uma encomenda, a nota representa uma fração de percentagem. Em contrapartida, uma mercadoria não conforme resolve-se com triagem, retrabalho, desconto negociado à pressa ou frete expresso para recuperar uma estação. O cálculo decide-se assim que a encomenda ultrapassa alguns milhares de euros.

Uma inspeção baseia-se numa amostragem estatística, definida pela norma ISO 2859-1 e seus níveis AQL. Dá uma imagem provável do lote, não uma garantia absoluta : um defeito raro e disperso pode passar. Também não substitui os ensaios laboratoriais exigidos por certas regulamentações, nem a marcação CE a apor para o mercado europeu.

Ela não decide sobre a mercadoria acabada : uma série pode desviar-se após a partida do inspetor. A prática sólida encadeia, portanto, controlo em curso de produção, depois inspeção antes do carregamento sobre as caixas prontas a partir. O primeiro corrige a causa, a segunda autoriza a partida.

A Sorva é uma casa de corretagem e sourcing ativa entre a Europa e a China. A nossa equipa sinófona em Guangzhou programa as inspeções em curso de produção nos seus fabricantes, redige a instrução de controlo a partir do seu caderno de encargos e acompanha cada ação corretiva até à sua verificação na linha. Recebe um relatório datado, com fotos de apoio, e um interlocutor único na Europa. A fábrica, por sua vez, recebe as suas instruções em chinês, no próprio dia.

Na maioria dos casos, não paga honorários : abre um processo, negociamos a mercadoria por si e recebemos uma comissão sobre volume, calculada sobre o seu valor EXW. Os nossos interesses estão alinhados : uma série que se desvia também custa tempo à nossa equipa de terreno. Abra um processo com o seu produto e o seu planeamento : dir-lhe-emos onde colocar cada controlo e o que deve verificar.