AQL tasemed selgitatud: 2,5, valim ja arvulised näited

AQL tähendab Acceptable Quality Limit, vastuvõetav kvaliteedipiir. Arv väljendatakse defektsete detailide protsendina. AQL tase 2,5 kehtestab seega otsuselävendi 2,5% defektidega kontrollitud valimis. See lävend vastab lihtsale küsimusele: kas partii tuleb pärast kontrolli vastu võtta või tagasi lükata?

Reegel tuleneb ISO 2859-1 standardist, mis on pühendatud atribuutide järgi kontrollide valimile. Ameerika vaste on ANSI/ASQ Z1.4 standard. Hiinas töötavad tehased sageli GB/T 2828.1 järgi, riikliku vastega, mis kordab sama arvutuspõhimõtet. Meie hiinakeelne meeskond Guangzhous tugineb neile viidetele, et panna lävendid tehasega paika, kohalikus keeles, ilma tõlgendamisruumita.

Valimi määravad kolm parameetrit: partii suurus, inspektsioonitase ja valitud AQL. Üldine tase II on see, mida standard vaikimisi ette näeb. Olemas on ka tasemed I ja III: esimene kergendab kontrolli, teine karmistab seda. Olenevalt valitud tasemest ulatub koodtähtede tabel A-st R-ni: mida edasi täht, seda suurem valim.

Praktikas kombineeritakse partii suurus inspektsioonitasemega: see annab koodtähe. See täht viitab valimi suurusele. Selle suuruse kombineerimine AQL-iga annab kaks arvu, vastuvõtu ja tagasilükkamise, tähistatud Ac ja Re. Kui valimis on kõige rohkem Ac defekti, läheb partii läbi. Alates Re-st langeb see läbi.

Võtame 3200-tükilise partii, mida kontrollitakse üldise inspektsioonitasemega II. Tabel annab tähe K ja 125-tükilise valimi. AQL 1,0 juures võetakse partii vastu kuni 3 defektiga ja lükatakse tagasi alates 4-ndast. AQL 2,5 juures võetakse see vastu kuni 7 defektiga ja lükatakse tagasi alates 8-ndast. AQL 4,0 juures läheb see läbi kuni 10 defektiga ja langeb läbi alates 11-ndast.

Võrrelge seda väikese, 150-tükilise partiiga. Täht F nõuab 20-tükilist valimit. AQL 2,5 juures võetakse vastu kuni 1 defekt ja lükatakse tagasi alates 2-ndast. Partiid kontrollitakse vähemate detailide peal, kuid varu kitseneb: iga loetud defekt kaalub rohkem. Mõlemal juhul vaadatakse ainult murdosa kogusest: umbes 4% suurest partiist, umbes 13% väikesest.

ISO 2859-1 ei määratle ühtki defektiklassi. Jaotus kriitiliste, suurte ja väikeste defektide vahel on kvaliteedikontrolli tööstuse tava. Kolmik 0 · 2,5 · 4,0 on kehtestanud end suures osas sourcingust: nulltolerants kriitiliste, 2,5 suurte, 4,0 väikeste puhul. Need väärtused jäävad lähtepunktiks, mitte regulatiivseks kohustuseks.

Kriitiline defekt puudutab ohutust või regulatsiooni: terav serv, halvasti isoleeritud juhe, puuduv kohustuslik märgistus. Üksainus eksemplar piisab partii tagasilükkamiseks. Suur defekt muudab toote raskesti müüdavaks või tehnilisele kirjeldusele mittevastavaks: lahtine õmblus, tolerantsist väljas mõõde, puudulik funktsioon. Väike defekt puudutab viimistlust: väike rebend, trüki nihkumine, värvitooni erinevus. Need määratlused peavad olema kirja pandud, konkreetsete näidetega, enne kontrolli.

Vastu võetud partii ei ole täiuslik partii. Võtame uuesti 3200-tükilise partii AQL 2,5 juures: partiil, mis sisaldab umbes 2% defektseid detaile, ehk umbes kuuskümmend eksemplari, on head võimalused läbi minna. AQL ei ole seega kvaliteedi lubadus ega defektide ülempiir. See on tasakaalupunkt kahe riski vahel: tarnija oma, kes näeb head partiid valimi ebaõnne tõttu tagasi lükatuna, ja ostja oma, kes näeb halba partiid vastu võetuna.

Standard näeb ette üleminekureeglid: kui kaks partiid viiest järjestikusest lükatakse esimesel kontrollil tagasi, läheb inspektsioon tugevdatud režiimi, rangemate lävenditega. Teine, vähem tehniline piirang: tulemus sõltub defektide määratluste täpsusest ja inspektori silmast. Kaks sama partii inspektsiooni võivad anda erinevaid järeldusi, kui tehniline kirjeldus jääb ähmaseks.

Tasemeid ei valita kontrolli päeval. Need sõltuvad toote kasutusest, teie turu regulatiivsetest nõuetest, müügikanalist ja teie klientide tundlikkusest. Väikelastele mõeldud mänguasja ei käsitleta samamoodi kui dekoratiivset eset: kriitiline klass hõlmab seal defekte, mida täiskasvanud ostja ei märkaks.

Kirjutage oma AQL lävendid ja defektide määratlused tehnilisse kirjeldusse, proformasse või ostulepingusse. Mainige standard ja inspektsioonitase: ISO 2859-1, üldine tase II. Edastage sama dokument tehasele ja inspektorile. See paber väldib tagantjärele arutelu, kui kaup on juba toodetud ja aeg surub peale.

Meie vahendus- ja hankeettevõte töötab Guangzhous asuva hiinakeelse meeskonnaga. See meeskond määratleb AQL lävendid ja defektide määratlused koos tehasega, kohalikus keeles, enne tootmise käivitamist. Seejärel korraldame kontrolli enne laadimist ning vaatame koos teiega iga aruande üle: defektide arv, klasside jaotus, vastuvõtu või tagasilükkamise otsus.

Enamikul juhtudel te tasu ei maksa: avate toimiku, meie peame teie eest kauba üle läbirääkimisi ja võtame vahendustasu selle tehasehinnalt.