Уровни AQL простыми словами: 2,5, выборочный контроль и примеры

AQL расшифровывается как Acceptable Quality Limit, приемлемый уровень качества. Показатель выражается в процентах бракованных изделий. Уровень AQL 2,5 задаёт порог принятия решения на отметке 2,5 % дефектов в проверенной выборке. Этот порог отвечает на простой вопрос: должна ли партия быть принята или отклонена по итогам контроля?

Правило берётся из стандарта ISO 2859-1, посвящённого выборочному контролю по альтернативному признаку. Американский аналог - стандарт ANSI/ASQ Z1.4. В Китае заводы часто работают по GB/T 2828.1 - национальному аналогу, использующему тот же принцип расчёта. Наша китайскоговорящая команда в Гуанчжоу опирается на эти стандарты, чтобы согласовывать пороги с заводом на местном языке, не оставляя места для разночтений.

Размер выборки определяют три параметра: объём партии, уровень контроля и выбранный AQL. Общий уровень контроля II - тот, что стандарт предусматривает по умолчанию. Существуют также уровни I и III: первый облегчает контроль, второй его ужесточает. В зависимости от выбранного уровня таблица кодовых букв охватывает диапазон от A до R: чем дальше буква, тем больше выборка.

На практике объём партии сопоставляется с уровнем контроля - это даёт кодовую букву. Эта буква определяет размер выборки. Сопоставление этого размера с AQL даёт два числа - приёмки и отклонения, обозначаемые Ac и Re. Если в выборке не больше Ac дефектов, партия проходит. Начиная с Re она отклоняется.

Возьмём партию из 3200 штук, проверяемую на общем уровне контроля II. Таблица даёт букву K и выборку из 125 штук. При AQL 1,0 партия принимается при не более чем 3 дефектах и отклоняется начиная с 4-го. При AQL 2,5 она принимается при не более чем 7 дефектах и отклоняется начиная с 8-го. При AQL 4,0 партия проходит при не более чем 10 дефектах и отклоняется начиная с 11-го.

Сравните с небольшой партией из 150 штук. Буква F задаёт выборку из 20 штук. При AQL 2,5 принимается не более 1 дефекта, а отклоняется уже со 2-го. Партия проверяется на меньшем количестве изделий, но допуск сужается: каждый засчитанный дефект весит больше. В обоих случаях проверяется лишь часть партии: около 4 % для крупной партии и около 13 % для небольшой.

ISO 2859-1 не определяет ни одного класса дефектов. Деление на критические, значительные и незначительные дефекты - это отраслевое соглашение индустрии контроля качества. Триада 0 · 2,5 · 4,0 закрепилась в большей части практики закупок: нулевой допуск для критических дефектов, 2,5 для значительных, 4,0 для незначительных. Эти значения остаются отправной точкой, а не нормативным требованием.

Критический дефект затрагивает безопасность или нормативные требования: острый край, плохо изолированный провод, отсутствие обязательной маркировки. Достаточно одного такого случая, чтобы партию отклонили. Значительный дефект делает продукт трудно продаваемым или не соответствующим техническому заданию: разошедшийся шов, размер вне допуска, неисправная функция. Незначительный дефект относится к отделке: небольшая зацепка, смещение печати, оттенок цвета. Эти определения должны быть письменно зафиксированы с конкретными примерами до начала контроля.

Принятая партия - не идеальная партия. Вернёмся к партии из 3200 штук при AQL 2,5: партия, содержащая около 2 % бракованных изделий, то есть около шестидесяти экземпляров, имеет хорошие шансы пройти контроль. Таким образом, AQL - это ни обещание качества, ни потолок дефектов. Это точка равновесия между двумя рисками: риском поставщика, чья хорошая партия может быть отклонена из-за неудачной выборки, и риском покупателя, чья плохая партия может быть принята.

Стандарт предусматривает правила переключения режима: если две из пяти последовательных партий отклонены при первом контроле, инспекция переходит в усиленный режим с более строгими порогами. Ещё одно ограничение, менее техническое: результат зависит от точности определений дефектов и от глаза инспектора. Две инспекции одной и той же партии могут дать разные заключения, если техническое задание остаётся расплывчатым.

Уровни не выбирают в день контроля. Они зависят от назначения продукта, нормативных требований вашего рынка, канала продаж и чувствительности ваших клиентов. Игрушка для самых маленьких не рассматривается так же, как декоративный предмет: в критический класс здесь попадают дефекты, которые взрослый покупатель даже не заметил бы.

Зафиксируйте свои пороги AQL и определения дефектов в техническом задании, проформе или договоре закупки. Укажите стандарт и уровень контроля: ISO 2859-1, общий уровень II. Передайте один и тот же документ заводу и инспектору. Этот документ избавляет от споров постфактум, когда товар уже произведён и время поджимает.

Наша брокерская и снабженческая компания работает с китайскоговорящей командой, базирующейся в Гуанчжоу. Эта команда согласовывает пороги AQL и определения дефектов с заводом на местном языке до начала производства. Затем мы организуем контроль перед погрузкой и вместе с вами разбираем каждый отчёт: количество дефектов, распределение по классам, решение о приёмке или отклонении.

В большинстве случаев вы не платите вознаграждение: вы открываете дело, мы ведём переговоры по товару от вашего имени и берём комиссию с его стоимости на условиях франко-завод.