AQL-niveauer forklaret: 2,5, stikprøvetagning og talfæstede eksempler

AQL står for Acceptable Quality Limit, acceptabel kvalitetsgrænse. Tallet udtrykkes i procent af defekte stykker. Et AQL-niveau på 2,5 fastsætter derfor en beslutningstærskel på 2,5 % fejl i den kontrollerede stikprøve. Denne tærskel besvarer et enkelt spørgsmål: skal partiet accepteres eller afvises efter kontrollen?

Reglen kommer fra standarden ISO 2859-1, dedikeret til stikprøvetagning ved attributkontrol. Den amerikanske pendant er standarden ANSI/ASQ Z1.4. I Kina arbejder fabrikkerne ofte med GB/T 2828.1, det nationale sidestykke, som gengiver det samme beregningsprincip. Vores kinesisktalende team i Guangzhou bruger disse referencer til at fastlægge tærsklerne med en fabrik, på det lokale sprog, uden fortolkningsrum.

Tre parametre afgør stikprøven: partistørrelsen, inspektionsniveauet og det valgte AQL. Det generelle inspektionsniveau II er det, standarden foreskriver som standard. Niveauerne I og III findes også: det første letter kontrollen, det andet skærper den. Afhængigt af det valgte niveau strækker tabellen med kodebogstaver sig fra A til R: jo længere fremme bogstavet er, jo større bliver stikprøven.

I praksis krydses partistørrelsen med inspektionsniveauet: det giver et kodebogstav. Dette bogstav henviser til en stikprøvestørrelse. Krydsningen af denne størrelse med AQL giver to tal, accept og afvisning, betegnet Ac og Re. Hvis stikprøven højst har Ac fejl, godkendes partiet. Fra Re og op afvises det.

Lad os tage et parti på 3.200 stykker kontrolleret på det generelle inspektionsniveau II. Tabellen giver bogstavet K og en stikprøve på 125 stykker. Med en AQL på 1,0 accepteres partiet op til 3 fejl og afvises fra den 4. Med en AQL på 2,5 accepteres det op til 7 fejl og afvises fra den 8. Med en AQL på 4,0 godkendes det op til 10 fejl og afvises fra den 11.

Sammenlign med et lille parti på 150 stykker. Bogstavet F kræver en stikprøve på 20 stykker. Ved AQL 2,5 accepteres op til 1 fejl, og der afvises fra den 2. Partiet kontrolleres på færre stykker, men marginen strammes: hver optalt fejl vejer tungere. I begge tilfælde ser man kun på en brøkdel af mængden: omkring 4 % af det store parti, omkring 13 % af det lille.

ISO 2859-1 definerer ingen fejlklasser. Inddelingen i kritiske, større og mindre fejl er en konvention inden for kvalitetskontrolbranchen. Trioen 0 · 2,5 · 4,0 har vundet indpas i en stor del af sourcingen: nultolerance for det kritiske, 2,5 for det større, 4,0 for det mindre. Disse værdier forbliver et udgangspunkt, ikke en lovpligtig forpligtelse.

Den kritiske fejl angår sikkerheden eller lovgivningen: skarp kant, dårligt isoleret kabel, manglende lovpligtig mærkning. Et enkelt eksemplar er nok til at få partiet afvist. Den større fejl gør produktet svært at sælge eller ikke i overensstemmelse med kravspecifikationen: åben søm, mål uden for tolerance, fejlfunktion. Den mindre fejl hører under finishen: lille rift, forskudt tryk, farvenuance. Disse definitioner skal skrives ned, med konkrete eksempler, før kontrollen.

Et godkendt parti er ikke et perfekt parti. Lad os tage partiet på 3.200 stykker ved AQL 2,5 igen: et parti, der indeholder omkring 2 % defekte stykker, altså omkring tres eksemplarer, har gode chancer for at blive godkendt. AQL er derfor hverken et kvalitetsløfte eller et fejlloft. Det er et ligevægtspunkt mellem to risici: leverandørens, der ser et godt parti blive afvist på grund af uheld i stikprøvetagningen, og køberens, der ser et dårligt parti blive accepteret.

Standarden fastsætter overgangsregler: hvis to ud af fem på hinanden følgende partier afvises ved den første kontrol, går inspektionen over i skærpet tilstand, med strengere tærskler. En anden, mindre teknisk begrænsning: resultatet afhænger af præcisionen i fejldefinitionerne og inspektørens blik. To inspektioner af det samme parti kan give forskellige konklusioner, hvis kravspecifikationen forbliver vag.

Niveauerne vælges ikke på kontroldagen. De afhænger af produktets anvendelse, dit markeds lovkrav, salgskanalen og dine kunders følsomhed. Et legetøj til de mindste behandles ikke som en dekorationsgenstand: den kritiske klasse rummer der fejl, som en voksen køber ikke ville bemærke.

Skriv dine AQL-tærskler og dine fejldefinitioner ind i kravspecifikationen, proformaen eller købskontrakten. Nævn standarden og inspektionsniveauet: ISO 2859-1, generelt niveau II. Send det samme dokument til fabrikken og inspektøren. Dette papir undgår diskussionen bagefter, når varen allerede er produceret, og tiden er knap.

Vores mægler- og sourcingvirksomhed arbejder med et kinesisktalende team med base i Guangzhou. Dette team fastlægger AQL-tærsklerne og fejldefinitionerne sammen med fabrikken, på det lokale sprog, før produktionen sættes i gang. Vi organiserer derefter kontrollen før lastning og gennemgår hver rapport sammen med dig: antal fejl, fordeling efter klasse, beslutning om accept eller afvisning.

I de fleste tilfælde betaler du intet honorar: du opretter en sag, vi forhandler varen for dig, og vi tager en provision af dens værdi ab fabrik.